Как открыть бизнес по производству пряжи. Трикотажная пряжа Biskvit оптом от производителя Как открыть производство трикотажной пряжи




В настоящее время на российским рынке предостаточно синтетической пряжи любых видов и расцветок. Несмотря на то, что по носкости и внешнему виду синтетика не уступает, а даже превосходит натуральные материалы, пряжа из шерсти и хлопка ценится гораздо дороже, она неизменно высоко востребована для изготовления одежды и других бытовых изделий. Фабричное производство х/б пряжи способно чуть ли не полностью удовлетвориться спрос населения страны на пряжу из шерсти и хлопка, как по объёмам, так и по ассортименту, но вытеснить с рынка малые предприятия они никогда не смогут. Ведь именно на этих небольших подразделениях прядильного бизнеса продукция наиболее разнообразна, здесь она изготавливается из самых разных видов натуральных волокон и имеет свои неповторимые качества.

На основе этих утверждений предпринимателю, имеющему опыт работы в прядильной сфере, вполне резонно задуматься о том, как открыть производство пряжи в России. Такое применение сил и средств человека в нашей северной стране обязательно окажется выгодным, высоко прибыльным и быстро окупаемым. Как организовать деятельность по изготовлению натуральной пряжи на этапе налаживания производства, описывается в данной статье.

Сырьё для изготовления пряжи

Натуральная пряжа может изготавливаться из хлопка и шерсти. Пути получения этих видов сырья совершенно разные. Если сбор хлопка производится с сельскохозяйственных угодий в виде полей хлопчатника, то шерсть получают с животных. Основное применение шерстяной пряжи – трикотажное производство, изготовление тканей из шерсти. Она должна обладать теми высокими качествами, которые свойственны продукции из натуральных волокон. Натуральным сырьём для производства пряжи может являются лишь высококачественная шерсть, пусть даже и необработанная, и хлопок.

Изготовление шерстяной пряжи начинается со стрижки животных. Эту операцию проделывают специалисты на животноводческих фермах вдалеке от прядильных фабрик, ткацких предприятий и заводов.

Животные, шерсть которых используется для производства трикотажной пряжи:

  1. Козы, у которых шерсть особенно мягкая, пушистая и лёгкая. В странах с тёплым климатом специально разводят коз ангорской породы, покрытых шерстью высочайшего качества. В России также занимаются разведением коз этой породы, в основном в южных областях. Просто уникален для прядильных предприятий шерстяной покров животных, которых разводят в Кашмирском районе Оренбуржья.
  2. Овцы (мериносы). Шерсть этих животных также очень мягкая, упругая и тёплая. Считается непревзойдённой по качеству шерсть мериносов, разводимых в Австралии. Неплохими качествами обладает и шерстяное сырьё овец, которых разводят и в России.
  3. Кролики ангорской породы, дающие лёгкую пуховую шерсть ангору.
  4. Ламы, обитающие в Южной Америке. Шерсть этих животных, альпака, особа ценна своими неповторимыми качествами.
  5. Верблюды, шерсть которых применяется в производстве одеял, рукавиц и других вещей, предназначенных сохранять тепло.

Но сами по себе натуральная шерсть и хлопок не всегда соответствуют требуемым качествам для изготовления одежды. Для повышения носкости натуральных тканей в их состав часто добавляют более прочные натуральные или синтетические волокна.

Технология производства натуральной пряжи

Высокая востребованность пряжи из натуральных волокон связана с их уникальной способностью защищать тело человека от потерь тепла. Вдобавок шерстяные изделия обладают и достаточной износостойкостью, комфортностью в ношении, у них отличный внешний вид.

Процесс изготовления пряжи с использованием шерстяного сырья содержит много отдельных технологических операций, которые включают в себя:

  • работу по первичной сортировке и очистке сырья;
  • увлажнение маслом;
  • повторное очищение с гребнечесанием и скручиванием, в результате чего получается уже полуфабрикат в виде полос шерсти;
  • намотку полос шерстяных волокон на бобины;
  • прядение или свивание нитей.

При обработке хлопка сначала он подаётся в цех из складского помещения. Первый этап производства хлопковой пряжи – разрыхление и очистка сырьевой массы. При этом хлопковые кипы прессуют в узкие пучки и производят очистку от включений постороннего состава, прочих загрязнений. При этом необходимо избегать повреждений волокнистой структуры сырья и непроизводительных потерь.

Далее сырьё направляется в кардочесальную машину для производства ленточной пряжи, где выполняется вскрытие волокон и ликвидируются имеющиеся на них микроскопические загрязнения. Слишком короткие волокна удаляются вычёсыванием, всякие узелки распутываются и формируются ленты параллельно ориентированных хлопчатых волокон. Далее ленты направляют в ленточную машину, где производится повтор прочёсывания с целью выравнивания и параллельности расположения волокон. Здесь же выполняется промывка лент, их отбеливание, скручивание и глажка.

Для того, чтобы ленты не были грубы, до подачи их в прядильную машину выполняют смягчение на ровничных станках. И только потом они поступают в машину кольцепрядильного типа. В этом станке ровница вращается и скручивается с помощью кольцевых рам. Критерий готовности пряжи — истончение до требуемого номера. При достижении нужного результата её направляют на намоточные станки. Мотальные аппараты сматывают пряжу на бобины, это уже последняя стадия производства хлопчатобумажной пряжи. На мотальных машинах улучшается равномерность нитей пряжи, там производится обмотка её на конусах без потери качества продукции.

Для окраски пряжи в требуемые тона необходимы красители высокого качества для натуральных волокон. Полученные на прядильных станках по всем требованиям технологии производства пряжи вязальные нити не делят по сортам, оценка их качества производится технологами лишь визуально. Хотя в технической документации чётко оговорены все параметры качественного соответствия готовой продукции.

Если нити плохо или неравномерно окрашены, на них присутствуют штопоры и узелки, если имеются загрязнения масляного вида, то такой товар относится к браку.

Заключительная операция изготовления натуральной пряжи – упаковка её с применением мотального станка. Конечная проверка качества готовой продукции производится с помощью ультрафиолетового излучателя.

Виды натуральной пряжи

Производство трикотажной пряжи позволяет получать материалы разного вида и качества, каждый из которых хорош в изготовлении каких-то определённых элементов одежды. В одних случаях требуется материал высокой прочности и носкости, в других – ворсистый и тёплый без предъявления высоких требований к прочности.

Относительно высокую прочность имеет хлопчатобумажная пряжа карданного типа, которая изготавливается только из средних по длине волокон. Она не такая рыхлая и ворсистая, как сорта, производимые из коротких волокон.

Лучшим считается гребенный тип, так как для его изготовления берутся лишь длинные волокна сырьевого материала. При прохождении через чесальные машины волоконные нити дополнительно выпрямляются, получают параллельную ориентацию в ленте и плотно прилегают друг к другу. Этот пряжа не так ворсиста и пориста, как другие сорта, у неё самая высокая разрывная прочность, а нити очень тонкие, гладкие.

Чтобы использовать пряжу в швейных мастерских, изготавливающих трикотажные изделия, требуется толщина нитей до 29 текс. Для изделий с начёсом нужны нити толщиной уже до 80 текс. А вот для вязания носков и чулок из хлопка толщина нитей допускается в пределах 6-50 текс.

Продукция хлопчатобумажного производства классифицируется по способам кручения лент на станках. Нити могут получаться трощёные и кручёные. Трощёная нить образуется при соединении волокон без скручивания. А вот кручёные нити получаются как раз путём скручивания волоконной ленты. Иногда трикотажные изделия изготавливают из хлопчатобумажной пряжи фасонного типа, которая спиралеобразно скручена и вдобавок по длине имеет множество специально связанных петель и узелков для прочности.

Особая статья — производство пряжи для вязания. Эти нити в основном изготавливаются из овечьей шерсти отечественных или импортных поставок. Хорош и козий пух, в состав которого на фабрике добавляют синтетические волокна. За счёт этой добавки нити для вязания становятся достаточно прочными, а сами изделия – носкими. Продукция среднего и высшего ценового сегмента обладает такими важными качествами, как лёгкость, способность сохранять тепло и при этом она очень комфортна в ношении. Для получения разнообразно-богатой цветовой гаммы нитей для вязания на предприятии используются лишь красители самого высокого качества.

Оборудование прядильного предприятия

Предприятия среднего и большого объёма производства пряжи из хлопка и шерсти оснащены дорогим и сложным оборудованием. Обслуживание станков и вспомогательных механизмов могут осуществлять лишь операторы, прошедшие квалификационное обучение.

К основным группам оборудования прядильной фабрики относятся:

  • станки для изготовления ленточного полуфабриката;
  • очистители сырья;
  • трепальные машины;
  • накопители прядильных полуфабрикатов;
  • кругловязочные машины;
  • чесально-версовальные станки.

Чтобы пряжу окрасить в нужный цвет, необходима специальная покрасочная камера, оснащённая красильным оборудованием и хорошо вентилируемая.

Для размещения всего комплекса станков и машин потребуется производственное помещение большой площади, подготовленное по всем правилам надзорных служб и инспекций. Должны присутствовать все необходимые коммуникации, включая освещение, тепло и канализацию. Понадобится ещё отдельное здание для размещения кабинетов административных работников, финансистов и прочих служб.

Если заниматься организацией цеха мелкого формата, то купить оборудование для производства пряжи можно на интернет-сайтах соответствующей тематики. Специалисты компании, поставляющей оборудование, оказывают прямо при общении в сети своим клиентам действенную помощь в выборе необходимых станков с требуемыми рабочими параметрами в полном соответствии с запросами и характеристиками открываемого бизнеса по производству пряжи. Делается подбор каждого отдельного станка для производства пряжи, каждой машины по их производительности, качеству работы и свойствам продукции, на изготовление которой направлена деятельность создаваемого предприятия.

Всякое оборудование завода по производству пряжи должно рассматриваться не как отдельные элементы технологической цепочки, мало связанные друг с другом, а как комплексная линия оборудования, каждый этап которой чётко взаимосвязан с другими подразделениями налаживаемого производства.

Производство пряжи является сложным комплексным процессом, в ходе которого задействовано много всевозможного оборудования, однако базовые операции совершаются на прядильных машинах. Подобное оборудование для производства пряжи выпускают двух типов веретенное и безверетенное.

Типы прядильного оборудования

Веретенные машины относятся к старому типу оборудования, их ещё называют кольцевыми, согласно с принципом их работы происходит сматывание ровницы с бобины и попадание в вытяжной аппарат, где вращаются пары ребристых цилиндров.

Проходя меж цилиндрами, ровница вытягивается и скручивается, наматываясь на патрон, надетый на веретено. Недостатком этого оборудования вынудившим задуматься о разработке безверетенных технологий является достижение максимальных показателей частоты вращения веретена.

В случае дальнейшего увеличения скорости пряжа начнёт рваться в процессе наматывания, в связи с этим были созданы безверетенные гидромеханические, пневмомеханические, электромеханические, а также гидродинамические станки.


Преимущества пневмомеханических машин

Среди прочих наибольшее распространение получили пневмомеханические машины, в которых ровница разделена на отдельные волокна при помощи расчёсывающих валиков. В результате потоки волокон уносятся воздухом по специальной трубе в камеру, обладающую быстрым вращением.

Она обеспечивает до шестидесяти тысяч оборотов в минуту, что делает это оборудование для производства пряжи сверхэффективным. Такая скорость необходима для создания центробежных сил и отбрасывания к стенкам имеющихся посередине специальных углублений – желобов. В желобах волокна укладываются кольцами, после чего вытягиваются через специальное отверстие в центральной камере.

В это же время, вращение камеры обеспечивает скручивание волокон и получение готовой пряжи. Такие технологические особенности позволяют пневмомеханическим машинам вырабатывать в три раза больше пряжи чем кольцевой аналог, при этом получаются бобины весом до полутора килограммов, в то время как кольцевые станки создают бобины весом всего 140граммов.

Помимо этого благодаря пневмомеханическим машинам уменьшается шумность в цехах. Подобные преимущества нового оборудования значительно ускоряет производственный процесс, это позволяет перерабатывать большее количество сырья, затрачивая меньше энергии и получая большую отдачу. Вследствие этого всё больше предприятий переходят на пневмомеханическое оборудование.


  • Особенности реализации пряжи
        • Похожие бизнес-идеи:

Спрос на пряжу в нашей стране неуклонно растет. Пряжа широко применяется при производстве тканых и трикотажных продуктов, например одежды, для вязальных нитей и канатно-веревочных изделий. Растущий спрос на пряжу связан и с модной тенденцией на вязание различных вещей как ручным, так и машинным способом.

Инвестиции в создание мини-фабрики по производству пряжи вполне обоснованны, несмотря на существующую конкуренцию как со стороны отечественных, так и зарубежных производителей.

Производство пряжи именно та отрасль лёгкой промышленности, которая полностью зависит от уровня и направления развития сельского хозяйства страны. Эта отрасль благополучно развивается в тех странах, где сельское хозяйство направлено на развитие хлопководства, животноводства, льноводства, шелководства, то есть тех сфер, которые служат основными источниками получения сырья для производства пряжи.

Успех и популярность отечественной пряжи

Несмотря на большую популярность пряжи иностранных производителей наша, отечественная пряжа нисколько не теряется и с успехом находит своего покупателя. Российские фабрики выпускают сегодня достаточно разнообразную и качественную продукцию, которая успешно конкурирует с мировыми производителями пряжи.

В нашей стране по разным источникам свыше 200 предприятий занимаются производством пряжи. Среди них есть и крупные игроки, такие как «Пехорская фабрика» или «Троицкая камвольная фабрика». Это предприятия более чем с вековой историей, сумевшее остаться на плаву в нелегкие кризисные годы, и за счет модернизации производства выбились в лидеры в области производства товаров для дома, среди которых производство пряжи является главным направлением деятельности.

Сколько нужно денег для старта бизнеса на открытие швейного цеха по производству пряжи

Стартовые инвестиции для открытия мини-фабрики по производству пряжи составляют от 3 до 4 млн. рублей без учета строительства помещений. При этом основные затраты (до 80%) идут на приобретение оборудования для производства пряжи.

Для организации предприятия мощностью 5 тонн в месяц необходимо производственное помещение площадью не менее 300м2. Также потребуется наличие складского помещения площадью от 40м2 и здание производственной базы от 30м2.

При этом в процессе производства пряжи должно быть задействовано не менее 7 человек, в том числе и управленческого персонала.

Ежемесячная прибыль такой мини-фабрики находится в диапазоне от 150 до 200 тыс. рублей. Естественно, что такие показатели доходности возможны при выпуске конкурентоспособной продукции (цена, качество).

Какое оборудование выбрать для швейного цеха по производству пряжи

В основной комплект оборудования для производства пряжи входят трепательные машины, щипальные машины, щипально-замасливающие машины, красильные аппараты, механизированные лабазы, чесальные аппараты, крутильные и мотальные машины.

Приобрести оборудование можно как у российских компаний, так и у зарубежных производителей. Много предложений можно найти у китайских производителей, при этом разброс цен у них достаточно широкий. Для подбора оборудования лучше лично посетить офис производителя. Для начинающих фабрик с ограниченным капиталом можно рассмотреть предложения и на б/у оборудование.

Сырье, используемое для производства пряжи

Сырьем для производства пряжи служат волокна животного и растительного происхождения: шерсть, пух, хлопок, лен, лавсан, викоза и даже бамбук (на хлопок приходится почти 50% мирового расхода текстильного волокна). Поступающее на фабрику сырье необходимо очистить от примесей, выровнять, отобрать только необходимые по размерам и свойствам волокна. Иными словами сырье подвергается целому ряду процессов: трепание, выравнивание, рыхление, чесание, кручение, ленто-образование и прядение. В итоге на выходе получают пряжу, удовлетворяющую всем требованиям, в том числе текстильному ощущению, воздушности, способностью дышать, эластичности и т.д. Также при производстве могут применяться различные добавки, которые делают пряжу более удобной в дальнейшем применении.

Какую систему налогообложения выбрать для швейного цеха по производству пряжи

При выборе правовой формы цеха по производству пряжи лучшим вариантом является общество с ограниченной ответственностью. Юридическое лицо обладает более солидным статусом, что позволит налаживать контакты со многими контрагентами. В качестве системы налогообложения подойдет УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Основной статьей затрат будет выплата заработной платы работникам предприятия. Не стоит скупиться на моральное и материальное поощрение за хорошие показатели труда. Найти и удержать хороших сотрудников во времена «кадрового голода» одна из важнейших задач любого руководителя.

Особенности реализации пряжи

Реализуя пряжу важно помнить, что товар имеет незначительную сезонность продаж. Осенью и зимой пряжа продается лучше, чем в другое время года. При этом важно чередовать ассортимент выпускаемой продукции — зимой следует производить шерстяную и акриловую пряжу, а в летнее время хлопчатобумажную и вискозную.

Пошаговый бизнес план: с чего начать бизнес по производству пряжи

Прежде чем начинать бизнес по производству пряжи, нужно решить какую именно пряжу вы будете производить, так как лучше приступать к делу, открывая небольшое предприятие и выпускать небольшой ассортимент продукции. После этого можно приступать к составлению и реализации бизнес плана. Вам нужно будет выбрать помещение, зарегистрировать бизнес в налоговых органах и оформить все документы, составить финансовый план и просчитать все риски; закупить оборудование и сырье, набрать персонал, решить вопросы со сбытом продукции.

Сколько можно заработать на производстве пряжи

Небольшой цех по производству пряжи в месяц может получать прибыль в месяц 200- 250 тыс. рублей, но в том случае, если цены будут конкурентоспособными, а качество — высоким. В среднем такое производство окупается за 2-2.5 года.

Какие нужны документы для открытия бизнеса по производству пряжи

Для регистрации ООО необходимо:

  • заявление по форме Р11001;
  • квитанция об уплате Госпошлины;
  • решение учредителей;
  • Устав в 2-х экземплярах;
  • свидетельство о регистрации права собственности;

Кроме того, понадобятся разрешительные документы от Роспотребнадзора, администрации, СЭС и пожарного надзора. Для подтверждения качества продукции лучше разработать ТУ.

Какой код ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пряжи

Код ОКВЭД можно указать 17.1 - Прядение текстильных волокон.

Технология производства пряжи

Производство пряжи подразумевает несколько этапов. Сначала идет первичная сортировка сырья, затем оно очищается от примесей и его, для большей эластичности, обрабатывают масляной средой. После этого проходит вторая очистка, сырье расчесывают, сматывание в бобины и проходит заключительное свивание нитей.

Пользуется большим спросом у мастериц и выглядит максимально эффектно яркая фактурная трикотажная пряжа. Изделия из нее смотрятся нарядно, а укладывание нитей под разным углом придает вещи дополнительный шик и объем.

Описание

Трикотажная пряжа - это вид крупных, очень хорошо тянущихся нитей. Благодаря своей эластичности они очень удобны в работе и становятся идеальным вариантом для исполнения различного вида декора, ковриков и даже женских сумочек. Сейчас производители предлагают нам множество всевозможных вариантов ее расцветок и размеров. Клубки могут быть с узорами или однотонными.

Метод работы с пряжей

Трикотажная нить требует правильного подбора крючка и подхода к работе. Существует ряд аспектов, которых рекомендуется придерживаться.

Плотность. Данный очень хорош для изготовления ажурных ковриков, здесь важно обращать внимание на количество набираемых петель. Чтобы изделие не пошло волнами, убавляйте их соответственно рисунку, а закругленных краев получится избежать, если вовремя разместить на узоре воздушные накиды.

Количество. Зависит от плотности нитей и намеченного узора. Изделия из трикотажной пряжи всегда выглядят воздушно и объемно, поэтому ее отличительной чертой можно назвать хорошую экономичность.

Техника . Зависит от определенной модели, но опытные мастерицы рекомендуют для уплотнения стенок в трикотажных сумочках, корзинках и различных вариантах декора выполнять вязку двойной нитью. Это экономит расход и делает изделие качественным.

Крючок. Трикотажная пряжа может быть разной толщины, именно от нее и зависит размер крючка, чаще всего работу выполняют №12 и №15. От диаметра выбранного крючка полностью зависит размер будущего изделия.

Самостоятельное изготовление

Трикотажная пряжа предлагается в большом ассортименте, но для изготовления небольших домашних ковриков ее вполне можно заготовить из подручного материала.

  1. Понадобятся различного рода (детские вещи, старые футболки) и ножницы.
  2. Одежда больших размеров кроится перпендикулярно канавкам в трикотаже. Ширина полос должна быть не менее двух-трех сантиметров.
  3. Маленькие вещи лучше кроить, не дорезая изделия до конца. Таким способом можно получить длинную нить, которую не потребуется дополнительно соединять при помощи узелков.
  4. Благодаря своим свойствам трикотажная пряжа отлично скручивается, а чтобы добиться ее одинаковой толщины, достаточно просто хорошо растянуть нити и аккуратно смотать их в клубок.

Даже если плотность нитей будет немного варьироваться, в ажурном виде плетения, для которого и используется данный вид эластичной пряжи, этого заметно не будет.

Варианты использования

Из такой многофункциональной нити можно изготовить массу необычных и очень практичных вещей, чаще всего мастерицы используют ее в следующих целях:

  • вязание ажурных ковриков;
  • как обшивку для мягких удобных пуфов;
  • в различных вариантах декора - вазы, корзинки;
  • создают оригинальные и стильные женские сумки, рюкзачки, клатчи;
  • необычную бижутерию - браслеты, ободки и т. д.

Работа такими нитями не потребует особой подготовки, а изделия, изготовленные из нее, выглядят очень эффектно.

История Анны Попович станет настоящим бизнес-вдохновением для самых нерешительных. Перепробовала (пусть и мысленно) все варианты и не оно? Сложно начать? Не знаешь с чего? Миллион сомнений? Читай в нашей рубрике " " историю Анны в декрете, которая искала себя, не находила времени на полную занятость и любила вязать.

В 20 лет я училась на третьем курсе архитектурного факультета и мечтала работать по специальности. Проектировать дома мне так и не посчастливилось и я стала дизайнером интерьеров, как и большинство моих однокурсников.

Три года назад я ушла с постоянной работы . Я хотела заниматься предметным дизайном, сама мастерить вещи, было интересно работать руками. Начала с реставрации старых светильников и мебели. Потом, на волне всеобщего увлечения уличной едой я вдруг стала печь пироги, у меня был свой поп-ап фестивальный ресторанчик, который назывался “Лук Сынок”.

А затем я родила ребёнка и мир перевернулся, всю себя отдавала ребенку. Таких историй сотни — очень много мам в декрете в корне меняют вид деятельности. Вот и я долго думала чем бы заняться. Варианты с пирогами, проектированием и работой в мастерской уже не подходили, так как требовали непрерывной занятости.

Надо сказать, я очень люблю вязать. Знаю, многих это бесит, но я нахожу в этом своего рода медитативную практику.

И ещё это очень удобно то, что всегда можно прерваться, а затем продолжить с того же места и работать в любое время и в любом месте. Даже в очереди к врачу! Вот так и появился Knit Knot Kiev .

С трикотажной пряжей я познакомилась несколько лет назад , когда открыла для себя Рinterest. Меня впечатлили работы из этого материала: вещи вроде и вязаные, а ощущение от них совсем другие, нет ассоциации со свитером или вязаной шапкой, например. Оттуда же я узнала как самостоятельно делать пряжу из старых футболок. Изготовление материала оказалось очень трудоемким процессом, который отнимал время на вязание, поэтому я стала искать, где бы заказать готовую пряжу.

Для того, чтобы цены на готовые изделия не отпугивали клиента, пришлось искать оптового поставщика и я нашла его за пределами Украины. Сейчас я покупаю пряжу у фабрики , которая занимается производством футболок — когда машина режет ткань, остаются тонкие обрезки, которые очень хорошо использовать для вязания. Так что изделия Knit Knot Kiev — это что-то приближенное к и апсайклу.

Деньги на закупку первой партии пришлось одолжить у родных, естественно без процентов. Пряжа — это собственно 95% всех расходов. Ее поиск и приобретение для меня было самым сложным и дорогим, доставка в Украину обошлась в 100% стоимости самого материала.

На данном этапе я работаю самостоятельно : сама придумываю модели, сама их вяжу, сама себе сммщик и сама менеджер по продажам. Сложнее всего на этом этапе совмещать свое дело с воспитанием ребенка, но я планирую в скором времени расширять штат. Для начала хочу нанять ещё одну вязальщицу и человека, который будет заниматься социальными сетями.

Мой проект еще совсем молод, в декабре ему только исполнится год . Я хочу расширить свой бизнес и в дальнейшем работать только как дизайнер новых моделей. Так что впереди еще много работы и планирую праздновать не календарные сроки, а реальные достижения)).

Сейчас мои изделия представлены в нескольких киевских шоурумах — это gallery48, Podval art store, Laska store и совсем новых пространствах вроде Lifestyle room и Knitting space. В планах сотрудничество в других городах Украины.

На данный момент бизнес ещё не окупился на все 100%, но сохранив те же темпы я смогу выйти на окупаемость уже к концу этого года.

Слоган моего дела — made in Kiev with love.

Самое важное в работе с клиентом — это, конечно, чтобы он остался доволен. Я каждый раз переживаю и лично списываюсь с каждым заказчиком после того, как он получает мои изделия. Больше всего мне запомнился крупный заказ от магазина сумок из Мексики. Кстати, в Южной Америке изделия из трикотажной пряжи сейчас на пике моды и мне периодически поступают заказы оттуда.

О СЕБЕ

Что меня действительно вдохновляет , так это лекторы с одного популярного обучающего сайта. Там регулярно выступают женщины, которые начинали как и я — сидели дома и занимались любимым делом, а потом масштабировали это увлечение до крупного хендмейд-бизнеса.

Сын просыпается около 6-7 утра. Мы с мужем совы, поэтому договорились с ним “дежурить” по очереди. Получается, что я встаю через день то в 6, то в 10 . Очень хочу, чтобы наш режим вскоре наладился.

Работать я начинаю примерно в 21:00 , поэтому ложусь спать поздно, около 1:00-2:00. А будильник у нас естественный — наш маленький Лев.

Никак не могу отучить себя от сладкого. К сожалению, у меня есть вредная привычка заедать стресс сладостями .

Сложно сказать, что именно не дает опустить руки в трудную минуту . Всегда можно сделать небольшую паузу, все хорошо обдумать и снова в бой.

Днем я занята только домашними и семейными делами. Работаю только по вечерам , когда ребёнок уже спит. Мой муж тоже часто работает вечером дома, так что мы друг друга не отвлекаем. Надо сказать, что муж и мама очень мне помогают и всячески поддерживают. За это им, конечно, большое спасибо!